熔喷布过滤效果差如何解决

一场突如其来的疫情，让社会生活被动停摆。春节假期变成了漫长的居家隔离，商场店铺闭门歇业，面临着入不敷出的困难，种植业、养殖业等上游产业链也受到影响，熔喷布行业也存在乱象。目前熔喷布仍存在较大的市场缺口，95级以上的熔喷布需求很大。熔喷布过滤效果差怎么解决，是许多熔喷布厂家头疼的问题。今天中新华美小编为大家整理了提高熔喷布过滤效果的一些方法，供大家参考。

遭遇冲击的各行各业背后，是疫情带来的全民大考，每个公民都面临着考验。其实能不能生产95以上标准的熔喷布，不在机器规模的大小，主要看能不能抵挡住暴利诱1惑，能不能严格用料，严不严谨生产工艺。

严格用料上，推荐使用青岛中新华美高融指聚丙1烯熔喷PP材料，熔融指数达1500，同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留这八项第三方测试，确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留，优良的纺丝性能等优异特性，满足***口罩***单位面积纤维数量和表面积的各项标准。

原料没有问题后，要从生产工艺找问题。熔喷布过滤效果差可以适当调整：

1、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高捕1捉能力，但阻力增加）；

2、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其他驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；

4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；

5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；

6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；

7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；

8、适当增大粉料的添加量。