介绍尼龙塑料的成型工艺

本文从料筒温度、注射压力、注射速度、 模具温度这四个方面介绍尼龙塑料的成型工艺 。

      一、料筒温度：尼龙塑料是结晶型聚合物，所以熔点明显，一般尼龙6的熔体温度***为210℃，尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄。 

     二、注射压力：尼龙塑料溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力，尤其是注塑玻纤增强尼龙塑料。通常大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求。

     三、注射速度： 注塑尼龙 以速度快为益，可防止因冷却速度过慢而造成的波纹，充模不足问题。另外对制品的性能影响并不突出。 

     四、模具温度：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合厚制品;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。

     注意事项：通常压力过高，制品会出现溢边问题;压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。